彩盒印刷企業(yè)經(jīng)常會(huì)遇到這樣的困擾：對(duì)印品進(jìn)行UV上光后瓜富，UV光油膜層的耐磨性和附著力不佳螃势，尤其是印刷品采用金屬油墨(金墨或銀墨)印刷后再進(jìn)行UV上光時(shí)，這種現(xiàn)象尤為突出挤庇。

 

一般情況下猩刁，企業(yè)往往通過更換UV光油來解決這個(gè)問題宋距。其實(shí)我們不應(yīng)該只將思路局限在更換UV光油上君博，而是將思路轉(zhuǎn)換到改變彩盒的生產(chǎn)工藝路線或調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)方面缨诱。

 

解決思路：

 

常規(guī)的瓦楞彩盒生產(chǎn)工藝路線為：制版和切紙→普通印刷→過UV底油→過UV面油→裱瓦楞→模切→糊盒。經(jīng)多次試驗(yàn)芍规，筆者將改進(jìn)瓦楞彩盒生產(chǎn)工藝的方法總結(jié)如下。

 

(1)制版和切紙→UV油墨印刷+聯(lián)機(jī)UV上光眉堪。

 

試驗(yàn)證明翰倡，這種生產(chǎn)工藝能大大提升UV光油在金屬UV油墨上的耐磨性和附著力，但是金屬UV油墨在市場(chǎng)上較為少見奉堵，需要特別定制吹似，價(jià)格昂貴，且印刷時(shí)還須采用UV印刷機(jī)抚垃，局限性較大喷楣。

 

(2)制版和切紙→普通印刷→網(wǎng)印UV上光。

 

這種生產(chǎn)工藝也能解決UV光油在金屬油墨上耐磨性和附著力差的問題鹤树，但網(wǎng)印UV光油成本較高铣焊，且環(huán)保性能不及水性UV光油逊朽，不值得普遍推廣。

 

最終在反復(fù)驗(yàn)證之后曲伊，明確了解決該問題的思路：采用高耐磨性UV面油來提高耐磨性叽讳，并通過調(diào)整工藝參數(shù)或更換材料來保證UV底油的附著力。由于經(jīng)過了兩次上光坟募，光油膜層較厚岛蚤，使得高耐磨性UV面油的耐磨性更有保障，下一步只需著力解決影響UV光油附著力的關(guān)鍵因素——印刷油墨和UV底油懈糯。

 

解決措施：

 

在解決問題之前涤妒，首先需要了解客戶對(duì)彩盒的要求及檢測(cè)方法。

 

(1)檢測(cè)彩盒UV光油的耐磨性赚哗，方法如下：

 

①若彩盒需要海運(yùn)她紫，可用實(shí)際報(bào)關(guān)時(shí)采用的紙箱裝好一箱實(shí)際產(chǎn)品，或裝好一箱重量規(guī)格與實(shí)際產(chǎn)品一致的產(chǎn)品模型榕哩，放在模擬運(yùn)輸試驗(yàn)機(jī)(振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái))上振動(dòng)2小時(shí)以上仪荞，以彩盒表面無明顯的UV光油膜層或墨層掉落為合格;

 

②將彩盒樣品放在耐摩擦試驗(yàn)儀上，用22N的砝碼來回擦80次(重量和次數(shù)可根據(jù)客戶的要求而定)督近，以無明顯UV光油或油墨掉落為合格江构。

 

(2)檢測(cè)彩盒UV光油的附著力，方法如下：

 

①將3M透明膠帶用力貼平在彩盒表面笋途，然后以45度角的方向迅速在缆、用力撕開膠帶，以不黏掉UV光油膜層或墨層為合格;

 

②用HB鉛筆芯在彩盒UV光油膜層表面用力來回劃隅凡，以不劃掉UV光油膜層或墨層為合格茫失。

 

方案總結(jié)：

 

最后，筆者針對(duì)UV光油在金屬油墨上的耐磨性和附著力的技術(shù)要點(diǎn)绵捡，作出如下總結(jié)真王。

 

(1)生產(chǎn)工藝路線：制版和切紙→普通印刷→過UV底油→過UV面油。

 

(2)選用高耐磨性UV面油安揣、油性UV底油街立。

 

(3)在金屬油墨中添加10%～20%的快干光油(具體比例以金屬油墨完全干燥后，手指輕輕劃過印品表面埠通，手指上基本不留金屬粉末為準(zhǔn)赎离，若金屬油墨顏色被沖淡，可通過添加四色油墨進(jìn)行調(diào)配)端辱。需要強(qiáng)調(diào)的是梁剔，一定要等金屬油墨完全干燥之后再過UV底油。

 

(4)快干光油中均含有油墨催干劑舞蔽，如果金屬油墨添加快干光油后仍較難干燥荣病，可適當(dāng)添加催干性質(zhì)與白燥油一樣的催干劑(添加量≤3%)码撰，切忌不可添加紅燥油，因?yàn)榧t燥油只能加快墨層表面的干燥速度众雷，而不能加快墨層內(nèi)部的干燥速度灸拍。

 

(5)在上光之后的工序中，彩盒的含水量須控制在16%以下砾省。

 

(6)固定生產(chǎn)工藝路線中各種材料的品牌鸡岗，且普通印刷、過UV底油编兄、過UV面油工序的各種工藝參數(shù)要保持穩(wěn)定咕烟，并做好相關(guān)記錄。